2025年4月22日，材料成形与模具技术全国重点实验室2024年度重大进展奖评审会议在先进制造工程大楼西楼C306会议室召开。通过现场答辩，经专家评选，六个项目获2024年度重大进展奖，四个项目获重大进展提名奖。

2024年度重大进展奖名单

2024年度重大进展提名奖名单

热烈祝贺各获奖团队！

                                                                                                                       材料成形与模具技术全国重点实验室

                                                                                                                                         2025年4月23日

附：获奖项目简要介绍

重大进展奖

1、项目名称：大容量锂离子电池精准制造核心技术与装备

主要完成人：周华民、张云、杨辉

项目简介：团队突破了大容量锂离子电池涂布-辊压-卷叠的宽幅高速制造工艺，攻克了液-固长程制造的智能联动精确调控技术，研制出自主可控的系列装备，市场占有率世界第一，确立了我国锂电池制造装备的全球领先优势，助力我国新能源汽车领跑，支撑航天航海领域多型号重大装备研制。。

团队成员调试涂布机

2、项目名称：高安全、宽温域固态锂电池技术成果转化

主要完成人：郭新、魏璐

项目简介：高安全、宽温域固态锂电池技术成果成功转化，解决了传统液态锂电池易燃、低温性能差等难题。通过创新聚合物基固态电解质和优化界面设计，电池在–45℃至120℃极端环境下稳定工作，并通过多项严苛技术测试。2024年实现专利转化8项，金额达660.5万元。该技术将推动新能源产业升级，助力全球固态电池市场发展，兼具重大经济和社会效益。

高安全、宽温域固态锂电池

3、项目名称：二维半导体材料与器件的精准构筑和载流子特性调控

主要完成人：周兴、诸葛福伟、李会巧

项目简介：二维半导体材料具有高载流子迁移率、可调的光电属性以及与传统半导体工艺可兼容等优点，已成为下一代光电子器件的关键支撑材料。二维材料的高质量制备以及载流子输运特性的调控是二维材料光电子器件走向应用亟待解决的关键科学问题。该项目建立了普适性的近稳态供源生长方法，实现了系列高质量二维半导体材料的可控制备。提出了二维半导体材料的通用掺杂策略，实现了对二维半导体材料载流子类型和浓度等基本性质的精准调控。发现了二维异质结中载流子的隧穿效应，构筑了高性能光电探测原型器件。

4、项目名称：质子交换膜二氧化碳电解系统

主要完成人：夏宝玉、郭巍

项目简介：高服役水平长寿命反应系统与器件是电催化二氧化碳转化技术的关键技术瓶颈。团队通过在高效电催化剂、三相反应界面和阳极配置优化取得突破，构建了酸性质子交换膜电解系统，开发了运行寿命超过5000小时二氧化碳电解原型器件。

实现高效CO2还原的电解系统设计和催化剂演变规律：(a) 用于CO2电化学还原的质子交换膜（PEM）电解槽原理图；(b) 回收铅催化剂的演变规律示意图

5、项目名称：界面诱导非对称结构高分子微球规模化精准制备及应用关键技术

主要完成人：邓仁华、朱锦涛、许江平

项目简介：率先提出界面诱导可控受限相分离技术路径，在非对称结构高分子微球结构与粒径精准调控、高效规模化制备及其电子封装与含石油污水处理应用关键技术与装备方面取得系列突破性成果，获2024年度湖北省技术发明奖一等奖。

6、项目名称：高效长寿命燃料电池电催化剂设计

主要完成人：李箐、黄云辉

项目简介：李箐教授团队通过低熔点金属诱导的键能调控策略，实现了低温下高载量和高有序度铂基金属间纳米晶的批量合成，显著提升了重卡场景下燃料电池催化剂的活性和稳定性；采用气体平衡吸附策略，成功建立了超细贵金属合金纳米线催化剂材料库，揭示了催化剂表界面“呼吸式”动态变化，显著提升了燃料电池性能与服役寿命。相关成果分别发表在Nat. Mater. 2024, 23, 1259和Nat. Catal. 2024, 7, 719上。

重大进展提名奖

1、项目名称：高强2系铝合金激光粉床增材制造技术与装备

主要完成人：宋波、史玉升

项目简介：项目针对我国卫星用高性能铝合金增材制造技术“卡脖子”难题，突破了高强铝合金成分设计、粉末制备与组织调控关键技术。开发出550 MPa级高强2系专用合金粉末及超音速雾化制粉装备，发明了多道激光协同扫描增材装备，成套技术已应用于卫星等关键构件。

2、项目名称：通过定制双峰晶粒和分层孪晶结构克服合金强度和延展性的权衡

主要完成人：黄亮、潘杰

项目简介：“强度-延展性矛盾”长期限制着高性能结构材料的发展，是材料设计与工程应用中的核心难题。本团队通过低温循环快速变形和分段热处理工艺技术，实现了金属材料三维空间内分级孪晶结构的精确构建，以及微米-纳米尺度结构的高效协同。该技术有效突破了强度与延展性难以兼顾的瓶颈，为高性能金属结构材料的组织调控开辟了新路径。

合金三维空间结构定制破解强度-延展性困局

3、项目名称：高性能轻合金大型复杂薄壁铸件精确成形关键技术与应用

主要完成人：蒋文明、樊自田、杨力

项目简介：面向航空、航天等国家重大工程领域对高性能大型复杂薄壁轻合金铸件的迫切需求，本项目创建了高性能大型复杂薄壁轻合金铸件精确成形关键技术，突破了发动机机匣、动力骨架等高性能大型复杂薄壁轻合金铸件精确成形难题，支撑了新一代武装直升机、高超音速飞行器等高端装备的研制与生产。

4、项目名称：氮化硅陶瓷天线罩的光固化成形及其性能调控

主要完成人：吴甲民、郭琳、史玉升

项目简介：高性能陶瓷天线罩的一体化制造对我国航空航天、国防事业的发展具有重要意义。为此，本团队在氮化硅陶瓷天线罩的光固化成形及性能调控方面开展了系统深入研究。提出了热固性树脂包覆改性方法，解决了氮化硅陶瓷紫外吸光度高、难以光固化成形的难题，开发出多个型号的陶瓷光固化装备，提出了面向陶瓷光固化技术的两步排胶和复合烧结方法，优化了材料组分和结构设计，制造出多个型号结构功能一体化的高性能氮化硅陶瓷天线罩，获得了应用验证。该成果对推动我国航空航天和国防领域的科技创新具有重要意义。